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卧螺离心机在污泥脱水中的应用

发布日期:2018-6-8   浏览:1461

公司一期工程选用AB技能,规划处理污水量14万m3/d,处理技能所发生的剩下污泥经浓缩和消化处理后,日产含水率94%摆布的污泥近700m3,有必要经脱水处理将含水率降至75%摆布才干外运处置。自1992年11月投产运转以来,先后选用国外进口和国产带式压滤机对污泥进行脱水处理,但跟着进水悬浮物的进步,污泥的产值越来越高,致使水处理技能所发生的剩下污泥不能及时处理,严重影响水处理技能的正常运转。经过调研、调查证明,并在现场污泥脱水实验的基础上,决议选用国产卧螺离心污泥脱水机组,选用了3台LW420×1750BD型卧螺离心机。

1 构成及作业原理

11 机组构成及技能流程

LW420×1750BD型卧螺离心污泥脱水机组首要由LW420×1750BD型卧螺离心机、全主动絮凝剂制备投加设备、污泥破坏切割机、进泥泵、加药泵、单螺杆污泥输送泵、流量计和全主动控制系统等构成。其技能流程见图1。

12 作业原理

卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称,首要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向一样转速略低的螺旋和差速器等部件构成。当污泥进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓发生强壮的离心力,污泥颗粒因为密度大,离心力也大,因而污泥被甩贴在转鼓内壁上,构成固环层;而水的密度较小,离心力也小,只能在固环层内侧构成液环层。因为螺旋和转鼓的转速不一样,二者存在相对运动(即差转速),把沉积在转鼓内壁的污泥面向转鼓小端出口处排出,别离出的水从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间构成必定的转速差。污泥中投加絮凝剂,以发生絮凝作用,使涣散的污泥颗粒集合发生较大的絮凝体,加速泥水别离。

1 3 技能功能

转鼓直径420mm,长度1750mm,长径比4 17,转速0~3400r/min;别离因数2700;主电机功率30kW,辅电机功率7 5kW;噪声≤85dB;污泥处理才干20~30m3/h(污泥含水率为94%摆布);泥饼含水率≤75%,上清液含固率≤5‰;泥饼回收率≥94%;絮凝剂投加量≤4kg/tDS。

2 运转数据及剖析

机组运转数据见表1。

21 机组的处理才干进泥含水率在94%摆布的条件下,每台机组的处理才干为20~30m3/h,每小时出产干泥(含水率为零的污泥)1 2~1 8t,每台机组最大处理量为720m3/d。水处理技能所发生的剩下污泥经浓缩、消化后,天天约700m3摆布(含水率94%摆布),一台机组运转就可满意技能请求。2m宽的带式压滤机每小时出产干污泥(含水率为零的污泥)量为500~600kg,处理才干不及卧螺离心机。

22 机组电耗

LW420×1750BD型卧螺离心脱水机选用双电机双变频驱动方法,转鼓和螺旋由主电机驱动,转鼓和螺旋之间的差转速靠差速器股动辅电机发电发生制动力来完成,辅电机作业时处于发电状况,不用耗电能,辅电机宣布的电经过主、副变频器共用母线,将电能反馈给主变频器,离心机主机的耗电电流小于主电机的电流减去辅电机的发电电流。主电机功率为30kW,首要考虑到离心机的转鼓和螺旋转动惯量大,发动电流高而装备的。主机实践耗电电流不到40A,离心机主机吨干泥的耗电量在11~13kW·h之间,6%摆布进泥浓度条件下的带式压滤机主机吨干泥耗电量在16~20kW·h之间(首要是冲刷水泵的耗电)。

23 絮凝剂的耗费

卧螺离心脱水机组絮凝剂单耗为3~4kg/tDS,由表1能够看出,跟着离心机进泥量的添加,离心机絮凝剂的单耗也随之添加,污泥回收率随之下降。因进泥量添加后,污泥在离心机内的停留时间缩短,有必要经过添加絮凝剂量进步絮凝作用,使泥水别离速度加速。别的,絮凝剂的单耗还与污泥的性质有关,假如污泥消化处理不完全或浓缩池内停留时间较长,正值酸化期间,污泥的比阻增大,这种污泥脱水对比艰难,絮凝剂的单耗将添加。消化充沛的污泥比未经消化的污泥可节约1/4~1/3的絮凝剂投加量,因而在污泥处理的运转办理中要尽量防止污泥呈现酸化。

24 机组差转速

差转速增大时,污泥在离心机内的停留时间缩短,并加大了对液环层的扰动,污泥的回收率和泥饼的含固率都将下降,但增大差转速可进步离心机的处理才干。差转速削减时,污泥在离心机内的停留时间延伸,对液环层的扰动也减轻,污泥回收率和泥饼含固率都将进步,但离心机的处理才干将下降。因而,离心机的进泥量添加后,有必要相应地进步离心机的差转速。

25 主辅电机电流

由表1可看出,在主电机转速必定的条件下,进泥量添加,主电机电流也相应添加。在进泥量必定的条件下,辅电机的电流跟着差转速的添加而削减,差转速不能太低,不然将因为污泥在机内堆集过量,使固环层大于液环层,辅电机过载而损坏离心机。

3 机组运转中遇到的疑问

(1)排泥和排水不畅,形成别离出的泥和水在转鼓和罩壳之间彼此勾结。因为转鼓高速旋转,卧螺离心机别离出的泥和水也以对比高的流速从排泥口和排水口向外“喷发”。因转鼓与罩壳之间存在空隙,排泥口和排水口之间是相通的,假如排泥和排水不畅,会形成离心机别离出的泥和水彼此“勾结”,使泥变稀或水中带泥,严重影响别离作用。特别是排泥不畅,转鼓和罩壳之间堵满泥,会使主电机过载,而致离心机组不能正常运转。因而,离心机的排泥设备和排水系统,有必要有满意的才干,才干确保离心机正常运转。

(2)当污泥中含有比水密度小的有机颗粒时,其高速旋转发生的离心力也小,这些有机颗粒无法沉积到转鼓壁上,只能悬浮在水中,随水排出机外。卧螺离心污泥脱水机无法将密度较小的有机污泥颗粒别离出。

(3)污泥不宜提早絮凝。在离心机的进料口处污泥和絮凝剂一起进入转鼓腔,刹那间絮凝并经过离心力的作用使泥水快腔之前絮凝,构成大的絮团,絮团进入离心机后,将被打碎,使泥水不易别离,别离作用变差。

(4)进泥泵和加药泵的流量选择要合理,确保变频器在合理的频率范围内作业。离心机的进泥泵、加药泵选用变频器调理流量。变频器在低频率条件下长时间接连运转时,因转速低扭矩大,致使电机电流过高,简单呈现毛病,对电机也晦气。

4 结语

国产LW420×1750BD型卧螺离心污泥脱水机组在淄博市污水处理公司近1年的使用标明,其不光处理才干大,并且可主动接连牢靠运转,满意了剩下污泥悉数脱水的请求,确保了水处理技能的正常运转。